폴리아미드 6(PA6): 폴리아미드 6, 즉 폴리카프로락탐으로도 알려진 폴리아미드6 또는 나일론6은 카프로락탐의 개방 고리 축합에서 얻습니다.

우수한 기계적 특성, 강성, 인성, 내마모성 및 기계적 충격 흡수, 우수한 절연성 및 내화학성을 갖춘 반투명 또는 불투명 유백색 수지입니다.자동차 부품, 전자, 전기 부품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

나일론 66(PA66): 폴리아미드 66 ​​또는 나일론6(PA66이라고도 함) 또는 나일론 66(폴리아미드 66이라고도 함).

기어, 롤러, 풀리, 롤러, 펌프 본체의 임펠러, 팬 블레이드, 고압 밀봉 인클로저, 밸브 시트, 개스킷, 부싱, 다양한 핸들과 같은 기계, 자동차, 화학 및 전기 장치용 부품 제조에 사용됩니다. 지지 프레임, 전선 패키지의 내부 레이어 등

폴리아미드 11(PA11): 폴리아미드 11 또는 나일론 11(간단히 폴리아미드 11이라고도 함)입니다.

흰색의 반투명한 몸체입니다.뛰어난 특징은 낮은 용융 온도와 넓은 가공 온도, 낮은 흡수율, 우수한 저온 성능, -40℃~120℃에서 유지될 수 있는 우수한 유연성입니다.주로 자동차 오일 파이프, 브레이크 시스템 호스, 광섬유 케이블 포장, 포장 필름, 생활 필수품 등에 사용됩니다.

폴리아미드 12(PA12): 폴리아미드 12라고도 알려진 폴리아미드 12 또는 나일론 12는 폴리아미드입니다.

나일론 11과 유사하지만 밀도, 융점, 흡수율이 나일론 11보다 낮습니다. 강인화제 함량이 높아 폴리아미드와 폴리올레핀의 결합 특성을 가지고 있습니다.뛰어난 특징은 높은 분해 온도, 낮은 수분 흡수율 및 우수한 저온 저항성입니다.주로 자동차 연료라인, 계기판, 가스페달, 브레이크 호스, 전자제품의 무반향 부품, 케이블 외장 등에 사용됩니다.

폴리아미드 46(PA46): 폴리아미드 46 또는 나일론 46(폴리아미드 46이라고도 함).

뛰어난 특징은 높은 결정성, 고온 저항성, 높은 강성 및 고강도입니다.주로 자동차 엔진 및 실린더 헤드, 실린더 베이스, 오일 씰 커버, 변속기 등 주변 부품에 사용됩니다.전자산업의 접촉기, 소켓, 코일보빈, 스위치 등 높은 내열성과 피로강도가 요구되는 분야에 사용됩니다.

폴리아미드 610(PA610): 폴리아미드 610 또는 나일론 610(폴리아미드 610이라고도 함).

색상은 반투명하고 유백색이며 강도는 나일론 6과 나일론 66의 중간 정도입니다. 비중이 작고, 결정성이 낮으며, 물과 습도에 대한 영향이 적고, 치수 안정성이 좋으며, 자기소화성이 있습니다.이는 정밀 플라스틱 피팅, 오일 파이프, 컨테이너, 로프, 컨베이어 벨트, 베어링, 개스킷, 전기 및 전자 응용 분야의 절연재 및 계측기 하우징에 사용됩니다.

폴리아미드 612(PA612): 폴리아미드 612 또는 나일론 612(간단히 폴리아미드 612라고도 함)입니다.

나일론 612는 나일론 610보다 밀도가 낮고 수분 흡수가 매우 낮으며 내마모성이 우수하고 성형 수축이 적으며 내가수분해성 및 치수 안정성이 뛰어난 더 질긴 나일론입니다.가장 중요한 용도는 고급 칫솔 모노필라멘트와 케이블 피복을 만드는 것입니다.

나일론 1010(PA1010): 폴리아미드 1010 또는 줄여서 나일론 1010으로 폴리아미드 1010이라고도 합니다. 즉, 폴리(해바라기 디아실 코이 디아민)입니다.

나일론 1010은 피마자유를 기본 원료로 하여 중국 상하이 셀룰로이드 공장에서 최초로 개발 및 산업화되었습니다.가장 중요한 특징은 연성이 높아 원래 길이의 3~4배까지 인발할 수 있으며, 인장강도가 높고 충격 및 저온 특성이 우수하며 -60°C에서도 부서지지 않는다는 점입니다.또한 우수한 내마모성, 초고인성, 우수한 내유성을 가지며 항공우주, 케이블, 광케이블, 금속 또는 케이블 표면 코팅 등에 널리 사용됩니다.

반방향족 나일론(투명 나일론): 비정질 폴리아미드라고도 알려진 반방향족 나일론은 화학적으로 폴리(테레프탈로일트리메틸헥산디아민)으로 알려져 있습니다.

방향족 그룹에 속하며 나일론 원료의 아민이나 산 중 하나에 벤젠 고리가 포함되어 있으면 반방향족 나일론, 두 원료가 모두 벤젠 고리를 포함하면 완전 방향족 나일론이라고 합니다.그러나 실제로는 완전 방향족 나일론의 가공 온도가 너무 높아 작업에 적합하지 않으므로 일반적으로 반 방향족 나일론이 주요 유형으로 판매됩니다.

반방향족 나일론은 많은 외국, 특히 고성능 엔지니어링 플라스틱 분야에서 사용되어 왔습니다.반방향족 나일론은 뛰어난 특성을 인정받아 많은 대기업에서 생산에 투입되었습니다.화학 대기업의 독점으로 인해 중국에서는 아직 반방향족 나일론에 대한 이해가 부족하여 외국에서 변형된 반방향족 나일론만 볼 수 있으며 이 새로운 재료를 우리 자신의 변형에 사용할 수 없습니다.

나일론(PA) 소재 특성 한눈에 보기

장점.

1, 높은 기계적 강도, 좋은 인성, 높은 인장 및 압축 강도.인장강도는 항복강도에 가깝고, 이는 ABS의 두 배 이상입니다.

2. 뛰어난 피로 저항성으로 부품은 반복적인 굽힘 후에도 원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다.

3, 연화점과 내열성이 높다.

4, 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성.

5, 내식성, 알칼리 및 대부분의 소금 액체에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강합니다. 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 강하지 않습니다.

6, 자기 소화성, 무독성, 무취, 우수한 내후성, 생물학적 침식에 불활성, 우수한 항균, 항 곰팡이 능력.

7, 우수한 전기적 특성.

8, 가볍고 염색하기 쉽고 모양이 쉽습니다.

단점.

1. 물을 흡수하기 쉽습니다.포화수는 3% 이상에 도달할 수 있으며 어느 정도 치수 안정성에 영향을 미칩니다.개질 과정에서 나일론은 섬유 강화를 추가하여 수분 흡수율을 줄일 수 있습니다.반방향족 나일론은 분자 사슬에 벤젠 고리를 포함하고 있어 흡수율이 매우 낮아 사람들의 눈에 “나일론=흡수”라는 인상을 줍니다.벤젠링이 존재하여 치수안정성이 향상되어 정밀부품의 사출성형이 가능합니다.

2, 내광성이 좋지 않아 장기간 고온 환경에서 공기 중의 산소와 산화됩니다.